物业公司员工(含劳务人员)服装管理办法
总则
本服装管理办法适用于公司所有员工(含劳务人员)。
服装--是指由公司统一购买，发放给员工上岗穿着的各类服装(含：制服、识别服、工作服)。
公司服装，实行“规定期限、无偿使用，遗失赔偿”的原则。
服装制作、发放
服装制作由公司综合办公室按照工种、岗位，以体现公司形象和岗位实际的需要，设计不同款式，委托制作。
服装款式分：管理类岗位(含保安主管、客服人员、接待人员、非居工程主管)、保安岗位、维修岗位、保洁岗位、绿化岗位。
服装制作以“货比三家”的原则，在保证质量的基础上，尽量降低制作费用。服装制作实行“套号试穿”，员工应准确上报各项所需尺寸，由本人签字确认。如因误报尺寸造成服装不能穿着，由员工本人负责。除量身定做外，应储备各工种各种尺寸、规格的库存，暂定最高库存各10套、最低库存各5套，以备新进员工服装的及时配发。
服装发放周期：管理类岗位(含保安主管、客服人员、接待人员、非居工程主管)36个月，其他岗位24个月。
发放标准：
管理类岗位(含保安主管、客服人员、接待人员、非居工程主管)：西服1套、长袖衬衣2件、短袖衬衣2件;
保安：春秋制服一套、长袖衬衣2件、短袖衬衣2件、夏裤1条，冬季防寒服1件;
维修工：春秋工作服2套，长袖工作服2套、短袖工作服2套;
保洁工：春秋工作服2套，长袖工作服2套、短袖工作服2套;
绿化工：春秋工作服2套，长袖工作服2套、短袖工作服2套;
非居工程主管另增发春秋工作服一套，居住类工程主管发放标准同维修工。
根据服装发放周期，由综合办公室负责服装的发放、回收、旧服装报废及离职赔偿费用计算。综合办公室建立员工服装档案台帐，详细记载员工领用服装日期、名称、数量、原值。
新进员工，根据人力资源部开具的《报到单》，在试用期间，由主管部门/管理处考核，如考核合格，主管部门/管理处出具《员工试用期考核表》交人力资源部办理上岗手续;同时主管部门/管理处开具《服装领用单》，经人力资源部确认，综合办公室凭单发放。如遇新服装库存不足时，可发放旧服装，但应在《服装领用单》上注明“旧服装”字样，在15个工作日内调换新服装。新进员工服装，按季节不同分批发放。
十月一日至次年五月三十一日新进员工，发放春秋服装，待季节转换时补发夏季服装。六月一日至九月三十日新进员工，发放夏季服装，待季节转换时补发春秋服装(保安人员不受此限制)。员工领用服装，均应填写《服装领用单》，由主管部门/管理处领导确认，本人签字。《服装领用单》存档备查。
服装使用、保管
公司发放的所有服装，为职业装，只供员工上岗穿着。保安服装不得在服务区域以外的场所穿着。
所有岗位员工均应按所在岗位，规范着装。违反着装规定的，按照《员工手册》有关规定予以相应的处罚。
服装应保持干净、整洁、平整，保证上岗穿着时不皱褶、不破损、不污秽。
服装由员工妥善保管，如有遗失，由本人提出书面申领，并支付服装制作费用后补发。特别规定服装管理实行“规定期限、无偿使用，遗失赔偿”的原则，使用期限内无偿使用，离职按使用期限折价计提、员工自负的办法(正常退休的员工除外)。
管理类岗位(含保安主管、客服人员、接待人员、非居工程主管)员工如因本人原因，在服装使用周期内离开公司，服装归其本人所有，按原值扣除10%残值后的价值，扣除已使用月份分摊计提，由综合办公室核定剩余部分的服装费用，员工本人应履行支付手续并经综合办公室在《员工离职确认表》上确认后，人力资源部方可办理离职手续。
计算公式为：月计提费用=【原值-(原值×10%)】÷36“四保”岗位员工不论何种情况离开公司的，向综合办公室归还全部服装，综合办公室在《员工离职确认表》上确认后，人力资源部方可办理离职手续。如有遗失，按以下标准赔偿：短袖衬衣：10元/件长袖衬衣：15元/件春秋制服上装：25元/件春秋制服长裤：20元/条夏裤：15元/条冬季防寒服：50元/件“四保”人员服装到期换发，应回收全部旧服装，如有遗失，按第二十二条规定赔偿。
因违章、违纪被公司按照规定辞退的员工，须在归还全部服装或按第二十一条、第二十二条规定的办法履行手续后，方可办理离职手续。
发生第二十一条、第二十二条、第二十三条、第二十四条规定的人员离职，如遇特殊情况，以签报形式流转审核。
第二十六条本管理办法自20--年10月1日起实施，解释权归人力资源部。
篇2：服装公司设备管理办法
1.目的
1.1保证设备完好率，使生产正常运行;
1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。
2.适用范围
适用于全公司的设备管理，包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。
3.职责
3.1 设备管理部门负责：
3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。
3.1.2对现有设备施行全面管理
a.整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档;
b. 建立设备使用和维修档案;
c.编制设备操作规程、岗位维护保养规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训;
d. 编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》;
e.直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理;
f.编制委外修理设备项目清单，签订修理合同，实施修后验收，必要时派员跟踪拆装修理现场;
g.编制易损件的合理库存量;
h.主持第五级设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理;
i. 每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。
3.1.3接受总经理的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷，编制设备技术改造计划，经批准后组织实施。
3.2设备使用部门负责：
3.2.1正确操作使用设备;
3.2.2设备的日常维护与保养;
3.2.3设备的现场保管;
3.2.4设备缺陷的及时如实汇报。
4.工作内容及要求
4.1设备购置和更新
4.1.1设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要，每半年或总经理有指示时向总经理递交"设备购置的技术经济分析报告"，并附报"设备购置计划"。
4.1.2总经理对下述资料组织论证：
a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论;
b. 组织对两家以上的供应商进行询问报价;
c. 必要时聘请专业人士征询意见。
通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、凯发一触即发的售后服务等项目作出评价并记录，按择优选定的原则，对"设备购置计划"进行审批。
4.1.3设备管理部门依批准的"设备购置计划"，跟多家供应商洽谈，货比三家后，起草合同，按《合同管理制度》的规定报批;
4.1.4由业务部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。
4.1.5设备到厂后，由供应商安装试机或由我司人员安装试机，达到预期的技术参数后，由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收，并填写"设备入厂验收表"及"重点设备安装、调试记录表"。
4.1.6设备管理部门对已购置的设备：
a.收集资料，进行分类、编号、归档，并填写"机器设备一览表";
b. 在设备上进行标识;
c. 填写"设备移交清单"移交给使用部门，并按《设备使用前培训考试规定》，对设备使用部门的负责人和操作工进行培训和考试。
d. 对设备运行和完好检查进行记录统计。
4.2设备的保养与维修
4.2.1设备管理部门
a.编制生产设备的操作规程和维修保养规程;
b.对使用部门骨干或重点设备的直接操作者进行培训;
c.每台机器设立对应的履历档案存于公司资料室内，并录入电脑;
d. 每台机器设立"设备保养及维修记录卡"，注明保养项目及频次记录保养及维修的经历，"记录卡"一年一换;
e.每年的12月20日前编制次年的"设备检修计划"报总经理批准;
f.根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和保养，并在"设 备保养及维修记录卡"上作好记录;
g.计算设备维修费用，统计备品备件消耗情况;
h.指导机修人员循合理路线每日巡视生产设备，发现并记录问题，及时排除;
i.必须委外维修的设备，办理批准及出厂手续，返回时核对修理项目， 验收并作记录。
4.2.2使用部门
a.组织对员工的全面培训，落实规程要求;
b.督促组长、操作工、维修工按"设备保养及维修记录卡"的内容执行保养工作;
c. 了解设备状况，及时向设备部报告和设备故障和设备事故。
4.3设备管理记录
4.3.1记录的分类：
a. 普通设备管理记录
b. 重点设备管理记录;
c. 现场台帐记录及档案记录。
4.3.2普通设备管理记录的内容、方法：
序号内 容
方 法执行
部门归档
时间
a设备前期资料：
·"技术经济分析报告"
·"设备购置计划表"
·洽谈记录纸
·设备商的广告资料
·其他·起草合同，资料附后;
·对多家资料进行比较，作出选择说明。设备管理部门资料使用完毕即归档
b设备原始资料(说明书、图纸、保修卡、合同、合格证、进口单、运输单等)·登记、编目，送资料室存档;
·资料室将目录录入电脑备查。设备管理部门
资料员设备到公司后一星期内
c设备安装、调试及交付使用部门时的交接资料·由设备部拟定安装调试验收项目，逐项真实记录于"安装调试记录表"中;
·交接时现场试验及外观情况记录入"设备移交单"中。设备管理部门及使用部门
d设备维修记录卡随机一卡、随修随记，年终换新，旧卡归档。设备管理部门
e设备检修记录执行设备检修计划和设备出现重大故障送机修车间及委外修理时的记录设备管理部门
f设备技术改造记录对设备结构、性能进行改进的记录。设备管理部门
g设备损毁记录设备有部分损坏或整机毁坏时记录损毁情况、原因、责任。设备管理部门
h设备报废记录记录报废设备状况，说明是正常报废还是事故报废。设备管理部门
4.3.3重点设备管理记录及方法：
4.3.3.1重点设备指"稀、贵、精、危"类设备。
a. "稀"：稀少设备，全公司拥有量在2台以下的设备;
b. "贵"：贵重设备，原购置单价在2万元以上的设备;
c. "精"：精密设备，精密度很高，需要专业保养和调校的设备。
d. "危"：危险设备，指有易燃易爆危险的设备或结构容器。
4.3.3.2重点设备执行4.3.2外，还须执行下列规定：
a. 由设备管理部门制订"××设备维护年度检修程序表"，按期对该设备进行表列内容的例行检修，并将此表挂于设备现场;
b. 实行易损、易耗件的单列管理，保证库存，随时备用;
c. 实行"重点设备清单"管理，保证设备主管人员明确本项的职责;
d. 总经理每6个月一次对重点设备组织检查，填写"设备状况评定表"。
4.4设备的报废和淘汰
设备有缺陷已无法修复或技术经济指标落后需要淘汰时，由设备使用部门和设备管理部门按"设备报废淘汰申请单"的内容依次填写处理。
4.5设备事故处理
4.5.1发生设备事故必须立即逐级上报;
4.5.2遵照"事故情况不搞清，不放过;事故不分清责任人、不吸取教训，不放过;防止同类事故重复发生的措施不制订落实，不放过"的"三不放过"原则处理。
4.5.3接到事故报告后，设备管理部门和使用部门负责人应立即察看现场，将事故情况、原因、责任人、落实措施,填写"设备事故报告表"，向总经理汇报。
4.5.4事故资料经总经理核准后，由总经办通知人事行政部和其他有关部门遵照执行。
4.6设备检查
4.6.1定义：设备检查是按照本程序规定，对设备的性能和外观状况进行察看、试验、检测，评审设备处于何种状态(良好、堪用、恶劣、报废)的一项工作。设备检查是评价设备管理、维修、保养情况，变更检修计划、申请设备报废、设备更新的依据。
4.6.2设备检查内容
a. 设备管理部门针对每种设备制订检查表;
b. 检查时实行扣分制度，每月由设备部公布一次扣分情况，每种设备的状况由设备管理部门制订项目分解，并定出每项分值，规定总分为100分，每月每个岗位确定合格分值，若低于合格分值，按差额计算罚款，若高于合格分值，按超出额计算奖励。(具体制度由设备部制订);
c. 扣分和奖分制度实行层级权数递增制，即：同一项内容分6个层级：
级别检查内容频次 方
式扣分方法(基本分a)检查满分时奖分(基本分b)
岗位班长主管厂长设备管理部门
岗位班长主管厂长设备管理部门
1级岗位自查1/日班后//////////
2级班长查岗位3/周全0.5a////0.5b////
3级车间查岗位1/周抽1/3a0.5a///b0.5b///
4级厂部查岗位2/月抽2aa0.5a//2bb0.5b//
5级部门查岗位1/月全3a1.5aa0.5a/3b1.5bb0.5b/
6级公司查岗位1/季抽1/54a3a1.5aa0.5a4b2b1.5bb0.5b
7级公司查重点1/半年全5a4a3a1.5aa5b4b3b1.5bb
4.6.3设备检查组织
a. 一级检查：是指岗位自查和互查，自查每日一次或以上，互查一周一次，按《设备操作规程》中的规定进行;
b. 二级检查：是指班组长对岗位的检查，按《班组长职责》进行，通常分为外观检查(每日一次或以上)、性能检查(每周一次)、产品质量印证检查(随时进行)。
检查结果用以考核操作工的操作和保养设备的能力。
c. 三级检查：是指车间一级(或相当于车间一级)的组织对设备的检查，检查结果用以考核班组长及岗位设备管理工作质量。其方法为：
ⅰ. 抽查，按事先制定的计划表，轮流随机进行，每月每台设备不少于1次;
ⅱ. 质量印证检查，从产品质量病疵中追溯查证;
d. 四级检查，是指工厂部组织的对各车间的检查，方法同c每月2次，检查结果用以考核车间主管、班(组)长、岗位工的设备管理和维护保养工作质量。
e. 五级检查，是指由设备部组织的设备检查，用以考核工厂部、车间、班长、岗位的设备管理工作质量，其检查方法为：
按照设备在册目录制订检查计划
;
听取各方面意见后，确定重点检查的设备;
对"设备保养及维修记录表"进行审阅，确定检查重点;
从业务部收到的顾客质量投诉中寻找设备因素进行检查;
组织机修人员全面检查;
重点设备由主管或经公司确认有资质的人检查。
检查结果作为考核各部门主管及以下人员的设备管理工作依据。
f. 六级检查，是公司总经办组织的设备检查，抽查有代表性的设备。
g. 七级检查，是公司最高层亲自组织的专对重点设备的检查，检查方法由总经办决定，检查结果作为考核部门主管及以下人员的设备管理工作依据。
5.相关文件
5.1《申购管理程序》
5.2《采购控制程序》
5.3《合同管理制度》
5.4《质量记录控制程序》
5.5《设备操作规程》
5.6《岗位维修保养规程》
5.7《设备检修程序》
5.8《设备使用前培训考试规定》
5.9《班组长职责》
5.10《设备事故报告责任制度》
6. 质量记录
6.1 设备购置计划表
6.2 设备入厂验收表
6.3 机器设备一览表
6.4 重点设备安装、调试记录表
6.5 设备移交单
6.6 年度设备检修计划
6.7 重点设备易损件库存计划
6.8 设备履历表
6.9 设备保养及维修记录表
6.10 重点设备定期检查记录表
6.11 委外维修记录单
6.12 设备检查记录表
6.13 设备事故报告表
6.14 设备报废、淘汰申请单
6.15 燃油锅炉运行日志
篇3：服装公司发料作业管理办法
服装公司发料作业管理办法
第一条 领料
(1)使用部门领用材料时，由领用经办人员开立“领料单”经主管核签后，向仓库办理领料。
(2)领用工具类材料(明细由公司自行制定)时，领用保管人应拿“工具保管记录卡”到仓库办理领用保管手续。
(3)进厂材料检验中，因急用而需领料时，其“领料单”应经主管核签，并于单据注明，方可领用。
第二条 发料
由生产管理开立的发料单经主管核签后，转送仓库依工令及发料日期备料，并送至现场点交签收。
第三条 材料的转移
凡经常使用或体积较大须存于使用单位者，由使用单位填制“材料移转单”向资料库办理移转，并每日下班前依实际用量填制“领料单”，经主管核签后送材料库冲转出帐。
第四条 退料
(1)使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常，用料变更或用余时，使用单位应注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库。
(2)材料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送质量管理单位检验，并将检验结果注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库。
(3)对于使用单位退回的料品，仓库人员应依检验退回的原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成者，应立即与采购人员协调供应商处理。