项目经理部机械物资设备进场检验制度 -凯发一触即发

篇2：材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

　　材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

　　为好原材料进场关，设备安全关，配构件进场检验关，及材料等物资的确保本标段的物资质量得到有效控制。

　　贯彻执行上级部门颁布的各项设备管理方针、政策、法规、制度、完成业主、局集团下达的各项工作和指令。

　　为此，特提出如下要求：

　　一、材料、构配件

　　1、把好材料、构配件的进场关，所有进场的材料、构配件必须是符合东南铁技字〔20**〕50号文中规定的材料名称、供应商、生产厂家及品牌。

　　2、每月25日前要根据工程所需，提供下月材料计划，呈报分部领导审批后上报认真统计好材料计划，呈报主管领导批示。

　　3、认真做好招标工作;购进的价格不得高于同期市场价。

　　4、材料购进后要及时提供相关资料，做到先实验后再使用。

　　5、认真做好物资的堆码、验收、检验、标识、统计、清算、定额和限额发料，及时组织卸车。

　　6、爆炸物品的领发、使用、储存、运输必须有登记、签字、领导批示。必须在专用库房内储存。

　　7、抓好材料的检验关;监理是材料检验、审核的主体，对材料进场、保管和使用进行全过程监督，所有进场材料试验必须见证，并做好纪录;凡监理工程师审验不合格的材料，应在72小时内清除出施工工地，并要查明原因，做好纪录报公司项目部;对同一厂家、同一批次、同一品牌的材料严禁再次进场。

　　8、材料验收程序

　　验收准备：准备场地、库房和卸载工具和人员;

　　核对证件：按照程序和手续，严格核对凭证;

　　检验实物：进行数量和质量的检验;

　　验收注意事项：品种、数量少的物资应在当天入库;未出检验结论的材料不得办理发料手续;妥善保管技术质量证明书;做好验收工作;

　　二、设备

　　1、掌握项目部的设备台帐，搞好管理与协助公司调配、租赁及对外处理。

　　2、在业务上机械队设备及其它设备的管、租、用、养、修工作。

　　3、编制设备使用、保养及大修理计划，并指导其计划的实施。

　　4、参与公司组织的设备大检查、“红旗设备”评比活动，上报并协助处理机械事故。

　　5、建立健全各类设备的档案资料，搞好设备统计工作，并按规定上报公司。

　　6、参与设备人员的培训、考核工作。

　　7、根据施工任务需要，编报设备的调拨、购置、租赁、自置申请计划。

　　8、负责各种设备原始资料的收集、整理、积累与统计。

　　三、储存

　　1、认真做好物资的堆码、验收、检验、标识、统计、清算、定额和限额发料，及时组织卸车。

　　2、材料入库，首先进行登帐，材料保管应详细反映材料进出库的帐目。

　　3、保管：

　　严格验收、发放，认真核对收料凭证;

　　库存材料必须有帐，帐物相符;

　　科学管理库存材料，分门别类，定位摆放;

　　保证材料安全，消防设备齐全，危险品必须单独存放。

　　4、存放

　　轻、小件入库上架，大宗材料指定场地存放;

　　按照型状选择不同的放置方法。

　　5、发放

　　保证重点，照顾一般;

　　转料专用和按消耗定额领用的材料，在工程细目之间互相挪用，要办理退、领手续;

　　先进先发，先旧后新，交废领新;

　　按发料凭证进行发料;

　　工程剩余材料的回收的修旧利废。

篇3：中铁工程经理部设备进场验收登记制度

　　中铁工程经理部设备进场验收登记制度

　　一、总则

　　为确保我标段机械设备正常运转，防止和杜绝重特大机械伤亡事故的发生，同时保护项目部财产和员工的人身利益，依据思遵高速公路工程管理的有关办法，项目部结合当地施工特点的实际状况，制定机械设备进场验收登记制度。

　　机械设备管理就是对进场机械设备进行综合验收、登记管理，包括机械设备的规划、计划、选型、购置验收、使用维护、更新改选直至报废的全过程。

　　二、机械设备管理机构职能

　　项目部及各工区下设设备部，对项目部施工使用的机械设备进行统一管理;设备部负责项目部机械设备需用计划申报，对项目部机械设备进行协调、调配，办理设备进出场验收手续。建立健全各种机械类台帐，做好机械维修和运转记录，保证机械设备的完好率和利用率。其职能如下：

　　1、贯彻执行国家和上级颁发的有关规章制度，修改制定项目部管理文件;

　　2、参与项目部所属大型专用机械设备更新、改造规划的制定;

　　3、负责项目部所属大型专用设备的选型、购置、安装、调试等项工作。

　　4、建立机械设备固定资产台帐，实现机械设备固定资产管理，并上报机械设备相关统计资料。

　　5、负责组织管理机械设备固定资产年终盘点工作，办理机械设备固定资产报废工作;

　　6、负责对日常施工机械设备的管、用、养、修，并进行监督、检查及考评;

　　三、机械设备配置及购置程序

　　1、机械设备的配置

　　工程部应根据工程项目的施工组织设计、施工计划、编制项目的机械设备配置计划，并上报给设备部;

　　2、设备购置程序

　　①已确定购置的机械设备须由所属单位与生产或供应商签订购销合同，明确相互权利义务。

　　②凡构成固定资产的机械设备，在安装调试，投入试运行的过程中，必须通过验收，未经验收的机械设备不得投入使用。

　　③验收小组依据合同、清单、发票及技术资料等对机械设备外观、质量、附件、易损配件、专用工具、技术资料进行清点验收。

　　④对大型、关键成套设备及必须由厂家安装调试的复杂设备，还应对安装调试的过程，试运转过程中的空转试验、负荷实验、精度试验进行详细记录和验收。

　　⑤经技术验收后的机械设备固定资产，机料帐务员根据发票验收记录技术资料，填写“机车设备验收单”进行验收，发票未到时须办理预验收。

　　四、机械设备使用管理

　　1、机械设备的使用和管理要密切配合，做到用、管结合，合理使用。机械设备管理员必须了解施工生产计划和施工进度，按时完成机械设备保修计划。在施工中做好检查，保养和故障排除，保证施工正常进行。

　　2、机械设备的使用必须贯彻人、机固定的原则。各种机械设备都要严格实行定人、定机、定安全操作规程等管理制度。多人或多班作业的机械必须认真执行交接班制度，并建立机长制;中小型机械班组，在操作人员不能固定的情况下，应由班组长指定专人负责。

　　3、机械设备操作人员必须认真学习和熟练掌握机械设备的操作规程，懂得本机械设备维护保养技术，严格按照规范操作;认真做好例行保养和施工后期保养工作，使机械设备处于整洁、完好状态。

　　4、特种机械设备操作人员必须严格考核取得相应证件后才能操作机械设备，操作证必须按时审核保证其有效性。

　　5、新机械设备和经大修改造或重新安装的机械设备，在投入使用前应按规定进行检查、鉴定和试运行，合格后方能投入使用。使用时应重新对操作人员进行培训，合格之后才能使用。

　　6、对用于特殊施工工艺的机械设备，在执行施工任务之前应按规定对机械设备进行检查、鉴定和试运行，合格后方能进行施工，并保留相关记录。

　　7、对新型机械设备、大型重要设备在使用前应按说明书将性能、操作和保养规程等事项向操作和维修人员进行技术交底。

　　8、机械设备运行的技术条件

　　①机械设备外观整洁，装备齐全，各部连接，紧固件安全可靠;发动机动力性良好，运转正常，无漏油、漏水、漏电、漏气现象，燃料消耗正常;

　　②运转机构及工作装置等，应符合技术要求，性能良好，无异常响声，各润滑部位不缺油;

　　③安全部件可靠、灵活、性能良好，制动效能符合有关规定，安全防护装置和电气设备应齐全可靠。

　　9、机械设备不得带病运行或超负荷作业，遇有特殊任务需超负荷时，必须有可靠的依据和防护措施，并经项目部批准。

　　五、机械设备保养管理

　　1、必须贯彻养修并重，预防为主的方针;认真做好机械设备的保养与修理，延长使用寿命;根据机械设备使用情况和施工条件，结合使用说明书或相关技术资料编制保养计划并予以实施。

　　2、机械设备实行除例行保养外的三级保养及特殊修养。例行保养重点是：清洁、润滑、检查和紧固;一级保养的重点是：润滑、紧固、检查各有关部位，清洁“四滤”;二级保养重点是：检查、调整;三级保养重点是：检测、调整、排除故障隐患，平衡部件的磨损程度;特殊保养包括走合保养、换季保养、转场前保养、停置期保养等。

　　3、例行保养、一级保养作业一般由操作者或驾驶人员按规定进行;其他级别的保养由维修工在维修施工现场完成。

　　4、走合保养、换季保养、转场前保养是机械设备的运行条件将有较大变化情况下的保养，走合保养的作业项目一般稍高于二级保养要求或按说明书规定进行;换季保养在入冬，入夏之前可结合相应级别的保养进行，除进行该级保养的作业内容外，还应换用冬、夏季润滑油(脂)，检查、调整燃、润、冷却系统。转场前保养和停置期保养内容视机械设备实际技术状况而定，但必须进行保养。

　　5、机械设备管理员对保养质量负责，加强保养过程的记录、检验和监督，将保养工作落实到实处。

　　六、机械设备修理

　　1、采取机械设备状态监控为基础的预防性维修制度，针对机械设备的性能的劣化程度实际情况，结合施工生产计划编制好机械设备修理计划，科学地恢复机械设备性能。

　　2、在制定修理计划时，要区别各类机械设备在生产中所处的环境、结构性能的不同特点，对生产的影响程度及零部件磨损规律等不同情况，采用不同的修理方法。

　　3、机械设备大修按年度制定计划，根据机械设备的使用情况和大修间隔周期及其技术状况编制实施。在大修前应进行技术鉴定，根据鉴定结果适时安排修理，以防失修或早修。

　　4、为提高机械设备技术性能和生产效率，降低能耗，提倡开展机械局部技术改造;改造须遵循技术可靠，经济合理的原则;改造完毕后须办理试验、鉴定，并重新办理验收和建立技术档案工作。

　　5、对修理过程须保留记录，完工后应办验收手续。大修理的资金由设备部结合财务制度考虑按标准提取，用于设备大修和技术改造专用资金。

篇4：工程监工程材料构配件设备进场检验制度

　　工程监工程材料构配件设备进场检验制度

　　专业监理工程师严格执行材料、设备见证检验和联合验收的规定，负责检查和审阅承建单位提供的材质证明和试验报告，对材质有怀疑的主要材料，应负责抽样复查，不合格的材料不准使用。

　　1、进入施工现场的工程材料/构配件经承包商自检合格后，由承包商项目经理签章，向工程项目监理部申请验收。

　　2、承包商对运到施工现场的设备，经检查包装无破损后，向项目监理部申请验收，并移交给设备安装单位。

　　3、在工程材料/构配件使用前，承包商应向项目监理部填报《工程材料/构配件使用报审表》，应注明工程材料/构配件数量清单、质量证明文件（包括产品出厂合格证、材质化验单、厂家质量检验报告、厂家质量保证书等）、材料试验报告。

　　4、对进场的大中型设备监理工程师要会同业主、设备安装单位共同开箱验收。检验合格，监理工程师在报审表上签认，注明质量控制资料和材料试验合格的相关说明；检验不合格时，在报审表上签批不同意验收，工程材料/构配件/设备应清退出场，也可据情况批示同意进场但不得使用于原拟定部位。

　　5、工程材料的抽样送检应见证抽样送检。材料抽样送检见证人由项目监理部与业主协商后确定人选，并办理材料送检见证人卡。

　　6、见证人会同承包商材料送检人员按规定的比例和方法对工程材料进行样。抽样后与承包商材料送检人员共同将样品送到检测机构检测。

　　7、不合格材料应按情况采取降级使用或退场处理，如退场应在见证人见证下退场并填写退场证明书，并盖承包商公章，报总监理工程师备案。

篇5：建筑材料设备进场检验制度

材料、设备进场检验制度
材料质量的优劣,直接影响着建筑工程质量的好坏。项目专业技术人员一定要把好进货质量检验关。
1、做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时,项目材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。材料室负责填写《材料进场检验》表格,相关人员签字。
2、做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,由项目试验员严格按规定进行,对原材料进行取样,送实验室试验。同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。
3、对于设备的进场验证,由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试,并填写相关记录。
4、在进行材料、设备的检验工作完成后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等418号文件要求归档的材质证明文件的收集,整理、归档)应及时做到位。
5、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理,并进行记录,按"外埠进入不合格品"进行处置,报项目技术负责人审批。::如可进行降级使用或改用做其它用途,由项目技术负责人签署处理意见。
6、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行,检验合格后方可使用,出现问题扣发当事人当月奖金,并追究其责任。
7、材料、设备进场检验要做到100%,发现-次未经检验进场或未留下检验记录,分别给予当事人50-100元罚款。
8、材料室做好材料的品种、数量清点,进货检验后要全部人库,及时点验,库管员要做好发放记录。

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